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信息介绍 / Information introduction

镍磷合金加工:化学镀镍磷合金(Ni-p),是在金属的催化作用下,通过可控制的氧化还原反应产生金属的沉积过程。与电镀相比,化学镀技术具有镀层均匀、小、不需直流电源设备 、能在非导体上沉积和具有某些特殊性能等特点。另外,由于化学镀技术废液排放少,对环境污染小以及成本较低,常州电镀加工企业,在许多领域已逐步取代电镀,成为一种环保型的表面处理工艺。目前,化学镀技术已在阀门制造、机械、石油化工,常州电镀加工企业,常州电镀加工企业、汽车、航空航天等工业应用普遍,其中换热器清洗与换热器防腐领域也普遍应用,对于清洗防腐来说属蓝星系列清洗技术的一种。在没有加入光亮剂的电解液中获得的是暗镍。常州电镀加工企业

镀镍加工:化学镀镍在注塑机、压铸模等多种型模是机械、轻工行业量大面广的产品上使用。由于模具几何形状复杂,当采用电镀方法对模具表面进行强化时,为了使各个面都能够镀上,必须设计安装复杂的辅助阳极和挂具;而且,还必须要进行镀后机械加工,才能保证尺寸精度和表面粗糙度的要求;而且,化学镀镍层具有较低的摩擦系数和突出的脱模性能,使其成为较为经济有效的模具表面处理技术之一。纺织机械转速很高,各种纤维纱线对于机械零件的磨损十分严重。化学镀镍,特别是人造多晶金刚石复合化学镀技术,比较成功地解决了纺织机械零件的磨损问题。化学镀镍在pH值为5.5~7时,镀液中亚磷酸盐的除去率在95%以上。常州电镀加工企业化学镀又称为无电解镀(Electroless plating),也可以称为自催化电镀。

光亮镍:镀光亮镍有很多优点﹐不仅可以省去繁重的抛光工序﹐改善操作条件﹐节约电镀和抛光材料﹐还能提高镀层的硬度﹐便于实现自动化生产﹐但是光亮镀镍层中含硫﹐内应力和脆性较大﹐耐蚀性不如镀暗镍层﹐为了克服这些缺点﹐可采用多层镀镍工艺﹐使镀层的机械性能和耐蚀性得到明显的改善。 高硫镍:高硫镍一般含量为0.12~~0.25%。这种镍具有比铜﹐铜锡合﹐暗镍﹐光亮镍﹐半光亮镍﹐铬等都高的电化学活性。高硫镍镀层主要用于钢﹐锌合金基体的防保-装饰性组合镀层的中间层﹐其原理是上层光亮镍比下层半亮镍含硫量高﹐因而使两层间的电位差到100~~140mV﹐这样使双层镍由单层镍的纵向腐蚀转变为横向腐蚀﹐构成对钢铁基体的电化学保护作用。

化学镀镍加工:化学镀作为一种新型的金属表面处理技术,该技术因工艺简单、节能和环保,而受到人们的关注。迄今为止,实用性较强的化学镀层有镍、钯、银、铜、金、锡等和各种二元或多元合金,以及一些金属基质或合金基质复合镀层。其中,应用较普遍的有化学镀镍(实际为镍磷、镍硼)、化学镀铜、化学镀锡。尤其是化学镀镍,得到了较深的研究、开发和工业应用。化学镀镍加工;化学镀层赋予基体各种功能,特别是耐磨性、耐腐蚀性等。与电镀相比,化学镀工艺不存在由电力线分布问题引起镀层不均匀沉积的问题,化学镀不仅能够镀比电镀件的形状更复杂的镀件,而且,镀层的厚度均匀。阳极用金属镍,阴极为镀件,通以直流电,在阴极(镀件)上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。

镀镍加工:镀镍是通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法,称为镀镍。镀镍分电镀镍和化学镀镍。电镀镍是在由镍盐(称主盐)、导电盐、pH缓冲剂、润湿剂组成的电解液中,阳极用金属镍,阴极为镀件,通以直流电,在阴极(镀件)上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。从加有光亮剂的镀液中获得的是亮镍,而在没有加入光亮剂的电解液中获得的是暗镍。化学镀又称为无电解镀(Electroless plating),也可以称为自催化电镀(Autocatalytic plating)。具体过程是指:在一定条件下,水溶液中的金属离子被还原剂还原,并且沉淀到固态基体表面上的过程。我们承接一块模具做化学镀镍加工处理,我们不能用面积的计价方式来报价。常州电镀加工企业

镀镍的应用面很广,可作为防护装饰性镀层。常州电镀加工企业

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