化学镀镍加工:还原剂浓度:次亚磷酸钠NaH2PO2·H2O浓度的测定其原理是在酸性条件下,用过量的碘氧化次磷酸钠,然后用硫代硫酸钠溶液反滴定自剩余的碘,淀粉为指示剂。试剂:(1)盐酸1:1。(2)碘标准溶液0.1mol按常规标定。(3)淀粉指示剂1%。(4)硫代硫酸钠0.1mol按常规标定。分析方法:用移液管量取冷却后的镀液5ml于带盖的250mL锥形瓶中;加入盐酸25mL碘标准溶液于此锥形瓶中,加盖,置于暗处0.5h(温度不得低于25℃);打开瓶盖,加入1ml淀粉指示剂,山东汽车零部件镀镍加工,山东汽车零部件镀镍加工,并用硫代硫酸钠标准溶液滴定至蓝色消失为终点。镀镍加工厂计算:CNaH2PO2·H2O=10,山东汽车零部件镀镍加工.6(2M1V1-M2V2)(g/L)式中M1:标准碘溶液的摩尔浓度;V1:标准碘溶液毫升数;M2:标准硫代硫酸钠溶液的摩尔浓度;V2:耗用标准硫代硫酸钠溶液毫升数。通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法,称为镀镍。山东汽车零部件镀镍加工
镀镍的应用面很广,可作为防护装饰性镀层,在钢铁、锌压铸件、铝合金及铜合金表面上,保护基体材料不受腐蚀或起光亮装饰作用;也常作为其他镀层的中间镀层,在其上再镀一薄层铬,或镀一层仿金层,其抗蚀性更好,外观更美。在功能性应用方面,在特殊行业的零件上镀镍约1~3mm厚,可达到修复目的。特别是在连续铸造结晶器、电子元件表面的模具、合金的压铸模具、形状复杂的宇航发动机部件和微型电子元件的制造等方应用越来越普遍。在电镀中,由于电镀镍具有很多优异性能,其加工量仅次于电镀锌而居第二位,其消耗量占到镍总产量的10%左右。汽车零部件镀镍加工处理电镀镍结晶极其细小,并且具有优良的抛光性能。
传统上,化学镀作为一种表面处理方法应归属于电镀,是电镀的一个镀种。化学镀镍加工:但化学镀不同于电镀,主要是因为化学镀不需要外加电源,而且操作方法与不同于电镀,其特点如下:⑴镀层厚度均匀,化学镀液的分散程度接近百分之一百。化学镀本身是一个自催化的氧化还原过程,只要催化基体与溶液接触到就可以施镀,几乎是基体形状的一个复制,达到仿形的程度,不会像电镀一样,出现由于电力线分布不均匀而引起的镀层厚度不均的现象。⑵化学镀不仅可以在金属表面施镀,通过特殊的活化、敏化处理,也可以在非金属表面上进行。⑶化学镀设备简单,不需要电源及阳极,只要在温度、pH值工艺参数合理的条件下,把待镀零件浸入在镀液中即可。
化学镀镍层的工艺特点:厚度均匀性。厚度均匀和均镀能力好是化学镀镍的一大特点,也是应用普遍的原因之一,化学镀镍避免了电镀层由于电流分布不均匀而带来的厚度不均匀,电镀层的厚度在整个零件,尤其是形状复杂的零件上差异很大,在零件的边角和离阳极近的部位,镀层较厚,而在内表面或离阳极远的地方镀层很薄,甚至镀不到,采用化学镀可避免电镀的这一不足。化学镀时,只要零件表面和镀液接触,镀液中消耗的成份能及时得到补充,任何部位的镀层厚度都基本相同,即使凹槽、缝隙、盲孔也是如此。电镀镍层在空气中的稳定性很高。
电镀是利用电源能将镍阳离子转换成金属镍沉积到阳极上,用化学还原的方法是使镍阳离子还原成金属镍并沉积在基体金属表面上,试验表明,镀层中氢的夹入与化学还原反应无关,而与电镀条件有很大关系,通常镀层中的含氢量随电流密度的增加而上升。在电镀镍液中,除了一小部分氢是由NiSO4和H2PO3反应产生以外,大部分氢是由于两极通电时发生电极反应引起的水解而产生,在阳极反应中,伴随着大量氢的产生,阴极上的氢与金属Ni—P合金同时析出,形成(Ni—P)H,附着在沉积层中,由于阴极表面形成超数量的原子氢,一部分脱附生成H2,而来不及脱附的就留在镀层内,留在镀层内的一部分氢扩散到基体金属中在电镀中,由于电镀镍具有很多优异性能,其加工量仅次于电镀锌而居第二位。山东汽车零部件镀镍加工
化学镀镍避免了电镀层由于电流分布不均匀而带来的厚度不均匀。山东汽车零部件镀镍加工
化学镀镍加工:化学镀作为一种新型的金属表面处理技术,该技术因工艺简单、节能和环保,而受到人们的关注。迄今为止,实用性较强的化学镀层有镍、钯、银、铜、金、锡等和各种二元或多元合金,以及一些金属基质或合金基质复合镀层。其中,应用较普遍的有化学镀镍(实际为镍磷、镍硼)、化学镀铜、化学镀锡。尤其是化学镀镍,得到了较深的研究、开发和工业应用。化学镀镍加工;化学镀层赋予基体各种功能,特别是耐磨性、耐腐蚀性等。与电镀相比,化学镀工艺不存在由电力线分布问题引起镀层不均匀沉积的问题,化学镀不仅能够镀比电镀件的形状更复杂的镀件,而且,镀层的厚度均匀。山东汽车零部件镀镍加工
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