因此对于从事生产复杂几何形状工件的企业来说,完成上述产品的质量控制企业不仅需要配置通用测量设备,例如三坐标测量机,江苏本地透射吸收比测试系统,通用标准量具、量仪,齿轮**检测仪器,江苏本地透射吸收比测试系统,凸轮检测仪器等。这样往往导致企业的计量部门需要配置多类型的计量设备和从事计量操作的专业检测人员,计量设备使用率较低,同时企业负担较高的计量人员的培训费用和计量设备使用和维护费用;企业无法实现柔性、通用计量检测。因此,降低企业的测量成本,计量人员的培训费用,测量设备的使用和维修费用,达到提高测量检测效率的目的,江苏本地透射吸收比测试系统,使企业具备生产过程的实时质量控制能力,这将关系到企业在市场活动中的应变能力,对帮助企业建立并维护良好的市场信誉,具有重要的决定作用。蓝色框是适用于薄膜样品的透过率测量系统。它可以调节光程,同时也能适用于更加复杂的固态样品。江苏本地透射吸收比测试系统
厂用变绝缘 低压侧
((1)摇表:500V
(2) 地点:变压器低压侧出线处(将变压器柜门打开)
(3) 措施:高低压绕组出线都有明显断开点,如果中性点接地,将中性点接地线拆除,将导体端分别接到A,B,C三相上分别测量相对地之间的绝缘,然后测量相间绝缘,测量前后对地放电。
(4) 绝缘值:相间及对地均不小于0.5MO ,高压侧
(1)摇表:2500V
(2)地点:变压器高压侧进线(将变压器柜门打开)
(3)措施:将低压侧接地,变压器高压侧10KV开关地刀拉开
(4) 方法:因为高压侧是三角形,将高压侧零相拆除,然后在变压器高压侧引线上测量相间以及相对地之间的绝缘
(5) 绝缘值:绝缘值:在25度时绝缘值对地不小于11MO吸收比大于1.3,相间为0 江苏本地透射吸收比测试系统加直流电压于电介质(电缆或电机绕组),经过一定60s后,流过电介质的泄漏电流对应的电阻称绝缘电阻。
使用步骤及注意事项
1.仪器接上**电源,保持测试位置为空,打开仪器开关;
2.将被测物放入测试位置;
3.三个显示窗口分别显示被测物对紫外线,红外线和可见光的透过率;
4.仪器不使用时,请关闭电源;
5.开机时仪器自测试和自校准,测试位置必须为空,否则不能完成自校准;
6.避免与腐蚀性物品接触、远离高温高湿的环境;
7.长时间连续使用时,由于 LED 光源的发光效率( LED 光源温度升高,效率下降)的原因,可能导致三个窗口数据不能显示为 100,此时请关闭仪器的电源,重新开机自检和自校准,不影响测量精度和正常使用;
8.可能会偶然出现无测试物时,显示数据不能回归为 100,关机立即重启仪器即可。
透光率是许多光学产品的一个重要的技术指标,检测滤光片是否达到标准可用光学仪器SDR850透光率计来检测。而滤光片的透过率通常要求越高越好,很多上门测过样品的客户红外线850nm的透过率需要要求在88%以上,但是对于不同行业要求测试的透过率波段不同,所要求测到的标准数据也会不同。使用SDR850透过率仪检测方法:1、插上电源,打开测试仪的电源开关。仪器首先进行自测试和自校准,自校准完成以后,三个显示器的显示值都为“100”,表示无被测物时的透过率为**。2、将被测试物滤光片放入相对应需要测试的位置。三个显示器分别显示被测物对红外850nm,红外线940nm和可见光550nm 波长的透过率。直接显示测试数据,操作简单。 固态样品和液态样品的透过率测量也不同。
发动机是由许多各种形状的零部件组成,这些零部件的制造质量直接关系到发动机的性能和寿命。因此,需要在这些零部件生产中进行非常精密的检测,以保证产品的精度及公差配合。在传统测量方法选择上,人们主要依靠两种测量手段完成对箱体类工件和复杂几何形状工件的测量,即:通过三坐标测量机执行箱体类工件的检测;通过**测量设备,例如**齿轮检测仪、**凸轮检测设备等完成具有复杂几何形状工件的测量。因此对于从事生产复杂几何形状工件的企业来说,完成上述产品的质量控制企业不仅需要配置通用测量设备。 测试绝缘由两人进行,一人操作,一人监护,操作人穿绝缘靴戴绝缘手套。苏州官方授权经销透射吸收比测试系统
对于镜面反射,一般使用反射光纤测量0度角入射,0度角反射的方式测量。而对于漫反射,一般使用积分球测量。江苏本地透射吸收比测试系统
洞口镜片透过率测试仪仪器计量,具体来说,在模具制造企业中应用三坐标测量机完成设计和检测任务时,要密切关注测量基准的选择、测头的标定和选择、测点数及测量位置的规划、坐标系的建立、环境的影响等多方面的因素。这当中的每一个因素,都足以影响测量结果的精确和效率。三坐标测量机在模具生产中的应用已经是是目不可待了,有些模具的设计就需要用到三坐标测量机。可以很大程度上提高模具的设计效率,精确度也会得到**的提升。 江苏本地透射吸收比测试系统
苏州千宇光学科技有限公司办公设施齐全,办公环境优越,为员工打造良好的办公环境。在千宇光学科技近多年发展历史,公司旗下现有品牌千宇光学科技等。我公司拥有强大的技术实力,多年来一直专注于研发、销售:光电材料、电子元器件、计算机软硬件;并提供光电材料、电子元器件、软件科技领域内的技术开发、技术咨询、技术服务、技术转让;销售:半导体材料、仪器仪表、电动工具、五金;加工、组装:自动化设备、机械设备;承接:机械工程、上门维修、租赁服务;从事上述产品及技术的进出口业务。(依法须经批准的项目。经相关部门批准后方可开展经营活动)的发展和创新,打造高指标产品和服务。千宇光学科技始终以质量为发展,把顾客的满意作为公司发展的动力,致力于为顾客带来***的高低温光电综合系统,弯折机,相位差测试仪,轴角度测试仪。
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