商业应用的含镁镀层钢板进行归纳分析，绝大部分镀层中镁Mg含量≤3%，又根据镀层中铝含量的不同，将锌铝镁镀层分为： 1.低铝锌铝镁镀层，铝含量： 1-3.5%，该镀层是在热镀锌基础上添加一定的铝镁和其他元素形成，宝钢在2016年6月进行了***次工业试制。该镀层钢板也进行了彩涂机组试验，并开发成功了低铝锌铝镁基板彩涂钢板。该镀层是热镀纯锌镀层耐蚀性的升级版，宝钢简称为BZM镀层钢板及其彩涂板。 2.中铝锌铝镁镀层，辽宁锌铝镁板，铝含量：5~11% 3，辽宁锌铝镁板.高铝锌铝镁镀层，铝含量： 55%，该镀层是在热镀铝锌基础上添加一定的镁和其他元素形成，宝钢在2016年8月进行了***次工业试制，辽宁锌铝镁板。该镀层钢板也进行了彩涂机组试验，并开发成功了高铝锌铝镁基板彩涂钢板。该镀层是热镀铝锌镀层耐蚀性的升级版，宝钢简称为BAM镀层钢板及其彩涂板。锌铝镁镀层钢板的涂装性和纯锌基本相同，可进行电泳、后喷涂以及用于彩涂原料。辽宁锌铝镁板

 锌铝镁镀层钢板是指在现有的热镀锌镀层中添加了一定量的Al、Mg或者在热镀铝锌镀层中添加了一定量的Mg元素的镀层钢板，具有高耐蚀性、高切边保护性能的特点。镀铝镁锌板产品主要使用在土木建筑(龙骨天花,多孔板,电缆桥架)，农业畜产（农业饲养大棚钢铁结构,钢构配件,温室大棚，饲养设备），铁路道路，电力通信（输配电高低压开关柜、箱式变电站外体），汽车电机，工业制冷（冷却塔，大型户外工业用空调）等行业，使用领域非常宽泛。

河北锌铝镁厂家高铝锌铝镁镀层出现红锈的时间比相同镀层厚度的镀铝锌镀层平均延长了50%以上。

高铝锌铝镁镀层具有明显优于镀铝锌和热镀纯锌的平面耐蚀性。在中性盐雾试验条件下，高铝锌铝镁镀层出现红锈的时间比相同镀层厚度的镀铝锌镀层平均延长了50%以上。在循环腐蚀试验条件下，高铝锌铝镁镀层出现红锈的时间比相同镀层厚度的GL镀层延长了接近一倍。 切口耐蚀性高铝锌铝镁镀层的切口耐蚀性明显优于镀铝锌镀层。在中性盐雾试验条件下，锌比指数越大，高铝锌铝镁镀层比镀铝锌镀层切口耐蚀性提高的幅度越大。 冲杯耐蚀性在中性盐雾试验条件下，高铝锌铝镁镀层冲杯红锈时间约比镀铝锌镀层提高一倍。 折弯耐蚀性在中性盐雾试验条件下，高铝锌铝镁镀层折弯后的耐蚀性约比镀铝锌镀层提高1倍。

极限锌层锌铝镁表面的镀层粘附性、均匀性、致密性更高，而且在后期复杂加工中不易脱落，性能更优的同时，该产品可节约50%以上的锌资源，且没有粗放型后浸锌工艺使用的助镀剂污染，绿色环保和成本优势极为明显。 超耐蚀，是锌铝镁产品的***标签，同时切口自愈性、优异的耐磨和耐刮痕性能和更加出色的涂装性、焊接性，使它适应各种加工，能够降低汽车板生产加工产线模具的损伤，削减了用户材料成本，是目前国内外同行业生产研发的热门方向。锌铝镁钢板也可发挥其较强的耐腐蚀性和焊接加工性能，应用范围普遍。

 锌铝镁的优越性能：

1、耐腐蚀性。镀层中的镁(Mg)成分有利于促进生成状态非常稳定且组织缜密的细致保护膜-simonkolleite (Zn 5 (OH) 8 Cl 2 · H 2 O), 在镀层表面生成并维持膜状的覆盖层, 从而发挥优异的耐蚀性。镀锌铝镁的耐腐蚀性是镀锌的5—12倍。

2、自修复性能。钢板经过加工的切面部位, 上部的镀层发生溶解并逐步覆盖切面, 促进状态稳定的保护膜的生成。在初期过程中裸露在外的切面部位会发生红锈, 但保护膜在切面形成膜状覆盖物后, 阻碍腐蚀的进一步发生。

目前市场上锌铝镁钢板已经有了直接应用的案例。河北锌铝镁厂家

锌铝镁具有高耐蚀性、高切边保护性能的特点。辽宁锌铝镁板

 锌铝镁镀层的耐刮痕性：涂镀板的平面腐蚀大多发生在划伤处，而划伤是涂镀板不可避免的现象，特别是在加工过程中，如果涂镀板本身有较好的抗刮痕性能，就能在很大程度上避免被划伤，从而提高其使用寿命。刮痕性能是用刮痕产生的负荷来表示的，测定方法是将顶端半径为0.05mm的蓝宝石测试针垂直于试验部位，在0.0196至0.196N（2～20gf）不等的负荷作用下，移动试验部位20mm。此后目视观察试验部位是否产生刮痕，将发生刮痕的负荷中较小的负荷作为耐刮痕负荷。经试验，ZAM板是较好的，它产生刮痕时的负荷约是镀锌-5%铝的1.5倍以上，是镀锌和镀铝锌的3倍以上，这是因为其镀层的硬度较高的原因。

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