安路来特电解水设备的低盐低氯化技术,基于对电解反应的精确把控,实现高效生产同时降低盐与氯化物残留。1.特殊电极与催化机制设备采用特制电极,其表面具有特殊微观结构与催化活性位点。这些位点对氯离子的氧化反应具有高度选择性,优先促使氯离子按照预期路径生成氯气,进而转化为次氯酸。例如,电极表面的活性涂层能有效降低反应活化能,引导氯离子以特定的电子转移方式进行反应,避免生成高氯酸盐等不必要的氯化物副产物。同时,电极材料具备良好的稳定性,在长期电解过程中自身损耗极小,防止因电极腐蚀而引入额外金属离子与氯化物结合,从源头上减少氯化物的产生。2.精确参数调控精确控制电解过程中的各项参数是关键。通过精确设定电流密度,使氯离子在阳极表面有序地失去电子转化为氯气,避免因电流密度过高导致反应失控,产生复杂氯化物。例如,根据不同的生产需求,将电流密度稳定在特定范围,既能保证足够的反应速率,又能减少副反应。同时,严格控制温度,因为温度对反应路径和产物分布影响明显。适宜的低温环境有助于抑制副反应发生,使反应更倾向于生成目标产物次氯酸,从而降低氯化物残留。次氯酸水(电解水)使用后无残留,无需进行二次冲洗洗,减少水污染。食品饮料行业CIP巴氏消毒机
CIP清洗消毒解决方案的革新者安路来特,爱沙尼亚envirolyte扎根电解水行业,历经50余载,始终专注于此。旗下CIP系列阳极电解液/阴极电解液发生器,专为食品加工与饮料市场量身打造。在CIP发生器内,电解液依据精确预设的次氯酸与氢氧化钠参数生成,ppm浓度、pH值及盐/氯化物残留量精确稳定,旨在实现高效CIP操作并规避腐蚀风险,故而通常只用于CIP流程。CIP及CIP/HD系列发生器,能满足多种清洗、脱脂与消毒需求。阳极电解液(次氯酸)用于消毒,阴极电解液(氢氧化钠)用作清洁剂,满足食品、啤酒及饮料行业现场按需生产特定强度与体积电解液的需求。与传统高温非环保化学CIP步骤相比,安路来特只以盐和水为原料,阳极生成的次氯酸水消毒液,无毒无刺激无残留,杀菌广谱迅速;阴极生成的氢氧化钠清洁液,无需调浓度,去污力强且腐蚀性小。它将清洁流程减至4步,大幅节省生产时间、能源与水,还能提升工人安全性。安路来特CIP方法助力饮料厂达成可持续发展目标,带来诸多益处:减少CIP时间损失、净化微生物、降低有害化学品使用、提升安全性、节约能源与水。CIP发生器技术先进,具备低盐低氯化物、参数稳定、按需生产、技术成熟、体积小易操作、远程监控、欧洲原装整机进口。食品饮料行业CIP巴氏消毒机在CIP清洗中,所有与产品直接接触的表面至少每周(不超过7天)清洗和消毒一次。
安路来特电解水设备:CIP清洗的***之选高效省时:传统CIP清洗步骤繁杂,需高温操作,包括多次水冲洗、碱洗、消毒等,耗时久。安路来特电解水设备将流程简化为水冲洗、阴极电解液(氢氧化钠)清洁、阳极电解液(次氯酸)消毒、然后水清洗4步,极大减少CIP时间损失,提高设备稼动率,让生产能更高效进行。清洁与消毒效果佳:阳极电解液次氯酸水杀菌广谱且迅速,能净化微生物、去除生物膜、消除味道和残留物;阴极电解液氢氧化钠清洁液无需调浓度,对有机污垢清洁力强,二者结合确保CIP清洗的高质量完成。安全环保:次氯酸水消毒液无毒、无刺激、无残留,对工人安全友好,且环保无污染;氢氧化钠清洁液无任何添加剂,相比化工合成烧碱腐蚀性小,从源头上减少有害化学品使用,对操作人员和环境都更安全。节能节水:无需传统的高温清洗步骤,同时减少水冲洗次数,节约能源与水资源,符合可持续发展理念。技术先进:采用低盐低氯化物技术,有效保护设备,避免腐蚀;能确保电解液始终在指定参数范围内,稳定生产质量一致的阳极、阴极电解液。灵活便捷:可单独生产阳极液或阴极液,也能同时生产两种电解液,按需满足不同生产需求。设备体积小、操作方便,还配备远程监控。
安路来特电解水设备能单独生成次氯酸与氢氧化钠,这一特性为CIP清洗带来诸多明显优点。1.功能互补,提升清洁效能次氯酸具有强氧化性,杀菌能力良好,能迅速杀灭CIP系统内各类细菌、病毒、芽孢等微生物,保障设备卫生。而氢氧化钠是出色的清洁剂,对有机污垢溶解力强,可有效去除油脂、蛋白质等污渍。二者协同工作,先由氢氧化钠清洁污垢,再由次氯酸消毒杀菌,实现深度清洁,提升CIP清洗效果。2.原料简单,确保安全环保该设备只以盐和水为原料,就能制取次氯酸与氢氧化钠。这避免了传统化学清洗剂中危险化学品的使用,降低运输、储存风险。次氯酸与氢氧化钠使用后,自然降解为盐和水,无有害残留,对环境无污染,符合环保要求,同时保障操作人员安全。3.精确控制,满足多样需求可根据不同CIP清洗场景,精确控制次氯酸与氢氧化钠的生成参数,如浓度、pH值等。对于不同材质设备与不同程度污垢,能灵活调整,在确保清洗效果的同时,防止对设备造成腐蚀,延长设备使用寿命,满足食品、饮料、制药等多行业多样的CIP清洗需求。4.操作简便,降低综合成本设备自动化程度高,单独生成次氯酸与氢氧化钠过程无需复杂人工干预,操作简便。且只消耗盐和水,成本低。在食品罐头制造工厂,次氯酸被广泛应用于CIP清洗过程中。
安路来特电解水设备基于电化学原理,以盐和水为原料,生成阳极电解液(次氯酸水)与阴极电解液(氢氧化钠溶液),过程如下:硬件基础:设备内电极由惰性材料制成,确保电解时自身不损耗且导电良好。离子交换膜将电解槽隔为阳极室与阴极室,它只允许特定离子通过,使阴阳极化学反应单独进行。阳极反应:通电后,阳极室中氯化钠与水发生电解。氯离子失电子生成氯气(₂),部分氯气溶于水生成次氯酸与盐酸(₂₂)。安路来特通过精确预设电流强度、电压、温度等参数,控制反应条件,让生成的次氯酸在浓度、pH值等方面达理想状态。其低盐低氯化技术,精确调控盐与氯化物参与量,使阳极电解液既满足高效消毒,又保证氯化物残留精确稳定,防止腐蚀设备。阴极反应:阴极室中,水电离出的氢离子得电子生成氢气(₂₂)。氢离子消耗使氢氧根离子浓度升高,与从阳极室经离子交换膜过来的钠离子结合,形成氢氧化钠溶液。通过精确控制反应参数,让氢氧化钠溶液浓度、pH值符合预设,满足不同清洗对碱性清洁剂的需求。如此,该设备为食品、饮料等行业的CIP清洗、消毒提供高效、安全、环保方案。次氯酸是一种高效的消毒剂,能够杀灭乳制品设备表面的多种细菌和病毒。德国百事可乐CIP清洗与传统清洗方式对比
CIP系统是Clean In Place的缩写,原位清洗(在线清洗、就地清洗)。食品饮料行业CIP巴氏消毒机
安路来特次氯酸发生器在CIP(原位清洗)系统中发挥着关键作用,为食品、饮料、制药等行业设备的清洗与消毒提供了高效解决方案。在食品饮料行业,生产设备如管道、储罐、灌装机等,在生产过程中易残留各类有机物与微生物。安路来特次氯酸发生器以盐和水为原料产生次氯酸溶液,该溶液具有广谱杀菌特性,能迅速杀灭大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等常见有害菌,有效保障设备卫生,防止微生物污染食品饮料,确保产品质量安全。同时,它可除去CIP管路中顽固的生物膜,避免生物膜对产品的污染,提升清洗效果。制药行业对设备清洁度要求极高。安路来特次氯酸发生器产生的次氯酸溶液杀菌后降解为盐和水,无残留,不会对药品生产环境造成二次污染。其pH值在5.0-8.5之间可调节,能针对不同材质的制药设备,调整到清洗消毒状态,既保证消毒效果,又避免对设备产生腐蚀。安路来特次氯酸发生器操作简便,自动化程度高,全自动化运行,无需人员值守,且稳定性强,通过先进技术确保生产的次氯酸溶液浓度、pH值稳定。主要部件电解槽寿命长,达30000小时,降低了设备更换成本。此外,该发生器环保性强,使用后无需特殊废水处理,符合环保要求,减少企业环保压力。食品饮料行业CIP巴氏消毒机
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