炉体热电偶类型、分布和TUS、SAT测试:炉子的每个区都安装4支铠装热电偶,分别为超温报警偶、控制偶、记录偶、低温偶,热电偶类型为N偶。对低温热电偶放置点,应设计安装位置,安装位置为TUS测温最低温度点,并且低温偶放置位置不能影响零件在有效区内的装卸;考虑到TUS时比较低点可能会发生改变,需要调整低温偶的位置,设备应有相应的设计。炉体的热电偶采用卡套式螺纹固定装置或更优的固定方式,以方便热电偶的更换。控制热电偶的布置应满足TUS测试与SAT测试要求,确保无温度过冲现象。江苏新江南炉业科技有限公司致力于提供滚筒炉,有想法的可以来电咨询!浙江高温合金扩散炉定制
距控温偶50mm范围内(SAT系统精度偶与控温偶测量端距离50mm范围),配备一支SAT系统精度测试偶,用于检测淬火槽SAT系统精度,此测试偶可固定在淬火槽中,方便拆卸,以用于周期性校准。SAT系统精度测试偶,型号为T,品牌选用TC,测试偶符合AMS2750G精度≤±1.1℃或±0.4%要求。淬火槽均具备机械搅拌功能(不允许压缩空气搅拌),水槽循环水泵选用2台IRG型高压水泵,可以保证30分钟内将水槽内水交换一次。排蒸汽系统:该系统在淬火时才使用。考虑到淬火及淬火槽加热时有大量蒸汽进入厂房和炉内。为及时将蒸汽排出厂房外,在淬火槽四周设置一套排蒸汽系统。该系统由排汽风机、管路及控制系统组成。江苏高温合金扩散退火炉厂家价格滚筒炉,就选江苏新江南炉业科技有限公司,让您满意,欢迎您的来电哦!
提升机构采用液压结构,由液压缸、倍数滑轮组、耐热钢丝绳(或链条)、转向滑轮组和四角挂钩组成。此为产品入炉加热和淬火冷却的装置。系统要满足料筐快速转移的需要,且具备慢升快降能力,满足淬火转移时间要求。淬火转移时间通过此机构实现5S、7S、10S、15S的分档控制要求。炉内吊具和钢丝绳(或链条)均采用304不锈钢材料或更优不锈钢材料制造。淬火槽内部尺寸:≥2000mm(长)×2000mm(宽)×2000㎜(高)数量:1个淬火槽具备加热功能;有数字式液位计,控制液位,保证淬火剂液位适宜。水槽要有水蒸气抽排装置,防止淬火产生的水蒸气进入炉膛内。
电表测量电压精度0.2级,有功电能0.5级,LED显示,通讯采用RS485、Modbus RTU协议。流量计要求如下:在进水口处安装流量计,用于准确测量设备用水。通讯采用RS485或者模拟量输入,接入到PLC中。在本炉的设计、制造、外购件选购、安装等过程中严格按照国家有关规范及标准执行;各电路、管路系统设有安全报警及保护装置;炉温:**超温报警及切断加热电源;循环风机与冷却风机及加热电源的控制连锁保护;整套自控系统中各个控制系统均设有多种应急控制手段,以确保系统的安全运行,实现安全连续生产。滚筒炉,就选江苏新江南炉业科技有限公司,用户的信赖之选。
风机、导流、掺冷及换气装置:热处理炉应配有循环风机,风机系统应具有超温报警和紧急停止按钮功能,并具有变频调速功能。单台风机风量56000m3/h,风压850Pa,功率22KW(循环风机技术参数由**终设计确定),风机电机采用变频电机,整体采用ABB变频器控制,实现变频调速功能。大风量热风循环次数达到≥2次/秒,充分搅拌炉气,保证达到炉温均匀性。风机轴承和叶片选用镍铬钢或更质量钢制成,轴承和叶片应可长期耐700℃以下高温不变形,并安装润滑油泵系统,在风机附近采用按钮控制。江苏新江南炉业科技有限公司为您提供滚筒炉。钛合金加热炉厂家
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监控摄像头:800W像素红外枪机摄像头,分辨率不小于3840*2160,POE供电,防护等级不低于IP66。随机配备硬盘录像机,视频留存时间不小于30天。摄像头推荐海康威视、大华等**品牌。电气器件要求:电气元件采用施耐德品牌,按钮采用带灯按钮;电机选用节能型电机。接触器选型比设计容量大1级。所有电线、电缆采用铜芯软电线、电缆。控制柜体采用仿威图结构形式,柜内器件布置宽松,散热效果好,柜设置通风和照明装置、维修用电插座,柜门、操作台要安装接地线,柜门有放图纸、资料的文件袋。浙江高温合金扩散炉定制
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