决定色母粒质量的因素：色散度：色母粒是使用碳黑来生产的。生碳黑是非常难处理而且肮脏的混合物，而且难于进行色散。如果注模时直接把生碳黑熔化，着色效果会非常差。没有色散的碳黑条纹和斑点区域若靠在着色较少的地方旁会明显的显现出来。标准的注塑机器不能有效的色散生碳黑。 为达到一个稳定的高度色散性，须使用高水准的剪切漯合机来混配碳黑。利用足够的强度，这些混合机可以使碳黑和基础树脂完全混合在一起。所使用的碳黑类型也影响着色散性。碳黑微粒越小，色散就越难。覆盖力：对于用于废料或再生聚合物的色母粒来说，这个因素尤其重要，在这些情况下，黑色的作用是要覆盖废料中的其它颜色。大颗粒碳黑的着色能力较差，彩色母粒厂家供应，不易覆盖其他所有在下层的颜色，彩色母粒厂家供应，结果产品只得到偏离了的色彩。在熔化过程中，正确地先择具有高着色能力的碳黑来覆盖现有颜色的能力就是所谓的覆盖力，彩色母粒厂家供应。色母（Color Masterbatch）又名色种，是一种新型高分子材料专门用的着色剂。彩色母粒厂家供应

色母粒常见使用问题及解决办法：在阳光照射下，如果制品中有条纹状的颜料带，这个问题需从塑料物理机械性能和塑料成型工艺几方面考虑：在阳光照射下，如果制品中有条纹状的颜料带，这个问题需从塑料物理机械性能和塑料成型工艺几方面考虑：1、注塑设备的温度没有控制好，色母进入混炼腔后不能与树脂充分混合。2、注塑机没有加一定的背压，螺杆的混炼效果不好。3、色母粒的分散性不好或树脂塑化不好。那么可以从工艺方面可作如下调试：1、将混炼腔靠落料口部分的温度稍加提高。2、给注塑机施加一定背压。正规母粒定制色母粒的性能要求有：耐热性色母粒，耐温温度一般要求为270～280℃以上。

使用色母会增加产品成本吗？（1）在很多情况下，塑料制品厂家在用色粉配色时选用的颜料并不是经济的，而由于对颜料不够熟悉，配色时反复试验，造成人力和材料的浪费则非常普遍。使用色母则不存在这个问题。（2）用色母着色的产品和用色粉着色的产品其档次是完全不一样的，其售价也要高出一些，高出的售价往往高于使用色母所增加的成本，所以色母反而能创造”利润”。从这个角度讲，在有些情况下，使用色母着色比使用色粉着色要来得”经济”。

色母粒的色光偏向都是什么样的？色母粒应用于塑料加工中，呈现的颜色，是不可预见的。因为不同的配方搭配，不同的比例，呈现的效果就不一样。还有比较重要的一点，就是色光偏向。不同颜色的色母粒，它的色光偏向是有所差别的每种色母粒的色光均可向两个方向发展。红色系列的色相可以表现为偏黄或偏蓝（紫），如大红与紫红等。黄色系列的色相可以表现为偏绿或偏红的颜色，如青蓝与橙黄。蓝色系列的色相可以表现为偏绿（黄）或偏紫（红）的颜色，如青蓝和红相蓝。绿色系列的色相可以表现为偏黄或偏蓝的颜色，如黄绿和蓝绿。紫色系列的色相可以表现为偏蓝或偏红，如紫蓝和紫红。金色、橙色、棕色的色相可以表现偏黄或偏红。白色、灰色、黑色是可以向任意颜色转变的颜色。色母粒按载体分类有：PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等。

泄露或误食色母粒怎么办？色母粒作为一种常用的塑料制品添加剂，其原料中含有多种制品，因此我们在使用过程中要小心，一旦不小心接触到，要及时进行急救，泄露或误食色母粒的急救措施：1、皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量的清水冲洗皮肤。必要时就医。2、眼睛接触：提起眼睑，用大量的清水冲洗，就医。3、吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，就医。4、食入：如果无意中食入，立即就医。5、危险特性：色母粒在着火状态下作为阻燃添加剂使用。6、有害燃烧产物：色母粒在燃烧或生产过程中可能产生危险气体：一氧化碳、氧化磷（如五氧化二磷）、磷化氢、氧化氮（NOx）等。色母粒的色母优点有：有利于保持颜料的化学稳定性。彩色母粒厂家供应

色母料相比较于普通颜料更为健康、附着持久。彩色母粒厂家供应

色母粒的特性：分散性，一般流延薄膜都比较薄，尤其是多层共挤流延膜的着色层更薄，在如此薄的色层上要体现一定的色泽深度和鲜艳度，就只有增加颜料的添加量，这就要求色母一定要有良好的分散性，从而保证加工的顺畅和良好的产品质量。2、耐迁移性，从生产的角度要求颜料无迁移是为了确保产品间以及制品与设备间没有相互的玷污;从产品应用方面讲，作为一般包装材料，没有污染被包装物是基本要求，所以要求色母具有耐迁移性。5、耐光(候)性，如果流延膜/淋膜制品是户外使用的(篷布、遮阳伞、围栏彩条布等)，色母产品的耐光(候)性必须要根据制品的实际使用要求而选择。彩色母粒厂家供应

嘉兴浩殷新材料科技有限公司正式组建于2016-09-19，将通过提供以色母粒，木纹母粒，婴童用品母粒，化妆品母粒等服务于于一体的组合服务。业务涵盖了色母粒，木纹母粒，婴童用品母粒，化妆品母粒等诸多领域，尤其色母粒，木纹母粒，婴童用品母粒，化妆品母粒中具有强劲优势，完成了一大批具特色和时代特征的橡塑项目；同时在设计原创、科技创新、标准规范等方面推动行业发展。我们在发展业务的同时，进一步推动了品牌价值完善。随着业务能力的增长，以及品牌价值的提升，也逐渐形成橡塑综合一体化能力。公司坐落于独山港镇穗达路158号(凯宇五金有限公司内第2幢)，业务覆盖于全国多个省市和地区。持续多年业务创收，进一步为当地经济、社会协调发展做出了贡献。

免责声明： 本页面所展现的信息及其他相关推荐信息，均来源于其对应的用户，本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题，请及时与本网联系，我们将核实后进行删除，本网站对此声明具有最终解释权。